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工藝用水設(shè)備
醫(yī)療器械工藝用水檢查要點(diǎn)指南(2010版)
發(fā)布時(shí)間:2010-10-29 14:55:00


工藝用水是許多醫(yī)療器械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可缺少的,而其制備、檢測、儲存等影響工藝用水質(zhì)量的過程,也直接或間接的影響著醫(yī)療器械產(chǎn)品的質(zhì)量。醫(yī)療器械行業(yè)中所使用的工藝用水更由于醫(yī)療器械產(chǎn)品本身及其生產(chǎn)工藝的特性而具有一些自身的特點(diǎn)。

本檢查要點(diǎn)指南旨在幫助北京市醫(yī)療器械監(jiān)管人員增強(qiáng)對醫(yī)療器械工藝用水相關(guān)過程的認(rèn)知和把握,指導(dǎo)全市醫(yī)療器械監(jiān)管人員對醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)工藝用水控制水平的監(jiān)督檢查工作。同時(shí),為醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)在工藝用水環(huán)節(jié)的管理要求提供參考。

當(dāng)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、檢查要求、制備方法發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新討論以確保本指南持續(xù)符合要求。


一、適用范圍

本指南可作為北京市藥品監(jiān)督管理局組織、實(shí)施的《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)許可證》核發(fā)、變更、換證等現(xiàn)場檢查、醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系考核、醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范檢查、醫(yī)療器械生產(chǎn)監(jiān)督檢查等各項(xiàng)涉及工藝用水檢查的參考資料。

二、檢查要點(diǎn)及流程

以下檢查要點(diǎn)的表述主要分為對現(xiàn)場情況和文件資料的檢查兩部分,但在實(shí)際檢查過程中應(yīng)特別注意現(xiàn)場查看、詢問、記錄的情況與企業(yè)的規(guī)定、文件、記錄的符合性。

(一)現(xiàn)場觀察企業(yè)工藝用水制水設(shè)備及制備環(huán)境

對于以下的檢查內(nèi)容,檢查人員應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠涗洝?/span>

1.詢問制水設(shè)備的生產(chǎn)廠家名稱;

2.詢問制水人員制備的工藝用水種類(純化水或/和注射用水或/和實(shí)驗(yàn)室分析用水等);

3.詢問制水人員工藝用水的制備方法和流程;

4.現(xiàn)場查看制水設(shè)備的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)組成;

5.現(xiàn)場查看制水設(shè)備設(shè)置的采水監(jiān)測點(diǎn),出水點(diǎn)至少應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入純化水儲罐前、在線消毒設(shè)備前后、進(jìn)入注射用水儲罐前(如涉及)、各個(gè)涉及使用工藝用水的功能間使用點(diǎn)以及總進(jìn)水點(diǎn)、總回水點(diǎn);

6.現(xiàn)場查看制水設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)識(正常、維護(hù)、停用);

7.現(xiàn)場查看潔凈區(qū)(室)內(nèi)工藝用水輸送管道的布局情況,使用工藝用水的功能間是否均設(shè)置了出水點(diǎn);

8.現(xiàn)場查看制水設(shè)備的輸送管道的水種和流向標(biāo)識,分別使用多種工藝用水時(shí),輸水管道上應(yīng)明示工藝用水種類以及流向;

9.詢問制水人員制水設(shè)備管道的清洗消毒要求(頻次、消毒方法、操作流程);

10.詢問制水人員工藝用水的使用環(huán)節(jié)和儲存要求;

11.現(xiàn)場查看生化實(shí)驗(yàn)室用于工藝用水檢驗(yàn)的有關(guān)設(shè)備、器具、試劑及儲存環(huán)境,試劑如為自行制備,應(yīng)至少標(biāo)識試劑名稱、制備人、制備日期以及有效期等信息;

12.詢問檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)工藝用水指標(biāo)的試液所用工藝用水的種類(純化水或/和實(shí)驗(yàn)室分析用水);

13.詢問檢驗(yàn)人員制水設(shè)備管道清洗消毒后的檢驗(yàn)、驗(yàn)證要求;

14.詢問檢驗(yàn)人員工藝用水的監(jiān)測和檢測要求。必要時(shí),要求檢驗(yàn)人員現(xiàn)場操作檢驗(yàn)流程;

15.現(xiàn)場查看微生物實(shí)驗(yàn)室,應(yīng)能夠滿足進(jìn)行微生物限度或/和細(xì)菌內(nèi)毒素檢測的環(huán)境要求,并具有相關(guān)器具、試劑。

(二)查閱企業(yè)工藝用水有關(guān)的管理文件、記錄

對于以下的檢查內(nèi)容,檢查人員應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠涗洝?/span>

1.查閱制水設(shè)備生產(chǎn)廠家的資質(zhì)(《工商營業(yè)執(zhí)照》等證明文件);

2.查閱制水設(shè)備的有關(guān)說明書及技術(shù)文件;

3.查閱工藝用水的制備流程圖或監(jiān)控系統(tǒng);

4.查閱制水設(shè)備輸送管道的設(shè)計(jì)圖紙;

5.查閱制水人員、檢驗(yàn)人員的任命書、上崗證以及培訓(xùn)記錄;

6.查企業(yè)工藝用水分析報(bào)告,應(yīng)對制水設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量和產(chǎn)水?dāng)?shù)量進(jìn)行驗(yàn)證,以證明能夠滿足產(chǎn)品和產(chǎn)量的需要,并保存相關(guān)驗(yàn)證記錄;

7.查閱工藝用水管理規(guī)定中有關(guān)工藝用水的種類、使用環(huán)節(jié)、制備方法、使用過程以及儲存的規(guī)定;

8.查閱制水設(shè)備管理規(guī)定中有關(guān)設(shè)備操作規(guī)程、管道清洗消毒規(guī)定以及設(shè)備日常維護(hù)規(guī)定等,并抽查記錄;

9.工藝用水制水設(shè)備管道清洗消毒頻次、消毒方法應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證并予以確認(rèn),查閱驗(yàn)證確認(rèn)報(bào)告、記錄;

10.查閱制備工藝用水檢驗(yàn)試劑配制規(guī)定、記錄;

11.查閱工藝用水檢測用計(jì)量器具的檢定證書;

12.查閱細(xì)菌內(nèi)毒素項(xiàng)目的檢測用試劑的管理要求;

13.查閱制水設(shè)備的檔案資料;

14.查閱工藝用水有關(guān)的法規(guī)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有明確的工藝用水的標(biāo)準(zhǔn),包括水的種類、質(zhì)量要求;

15.查閱工藝用水的檢測作業(yè)指導(dǎo)書,工藝用水監(jiān)測項(xiàng)目和檢測要求應(yīng)符合《藥典》或《分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法》的要求。抽查工藝用水的日常監(jiān)測記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、以及監(jiān)測頻次經(jīng)過驗(yàn)證并確認(rèn)的報(bào)告、記錄;

16.如企業(yè)委托第三方進(jìn)行工藝用水檢測、制水設(shè)備維護(hù),查委托協(xié)議或合同、記錄。

(三)特殊情況的檢查

1.對于集中制備工藝用水共同使用的情況(即由某一具備制水設(shè)備的企業(yè)集中制水,通過管道統(tǒng)一輸送到使用工藝用水的其他企業(yè)),除了針對工藝用水制備過程按照上述要求進(jìn)行檢查外,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注制水企業(yè)和用水企業(yè)之間的供水協(xié)議或合同中有關(guān)職責(zé)分工、質(zhì)量要求、設(shè)備維護(hù)、日常監(jiān)測、記錄保存等內(nèi)容。

2.對于采購工藝用水的情況(即企業(yè)無制水設(shè)備而通過采購的方式獲得),應(yīng)重點(diǎn)檢查供方的資質(zhì)、工藝用水資質(zhì)(如有)、水質(zhì)檢測報(bào)告和/或驗(yàn)證報(bào)告、運(yùn)送材料的材質(zhì)、工藝用水的保存時(shí)間等內(nèi)容。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對采購用水是否能夠滿足產(chǎn)品本身、生產(chǎn)模式和生產(chǎn)規(guī)模的要求進(jìn)行評價(jià)。

3.生產(chǎn)企業(yè)工藝用水用量較大時(shí)應(yīng)通過管道輸送至潔凈區(qū)(室),用量不大時(shí),企業(yè)通過載體傳遞工藝用水,應(yīng)關(guān)注工藝用水傳遞的過程是否能夠有效保證工藝用水的質(zhì)量,工藝用水的輸送或傳遞是否能防止污染。


參考資料:

第一部分 工藝用水基礎(chǔ)知識

一、工藝用水定義

二、工藝用水制備方法

三、工藝用水制備流程

四、工藝用水的使用要求和儲存要求

五、工藝用水檢驗(yàn)所需器具、試劑和環(huán)境

六、工藝用水的監(jiān)測項(xiàng)目和監(jiān)測周期

七、 工藝用水的指標(biāo)作用和檢測目的

八、工藝用水檢驗(yàn)用化學(xué)試劑的配制要求

九、工藝用水的檢測方法和判定依據(jù)

十、工藝用水的用途

第二部分  制水設(shè)備管理要求

一、制水設(shè)備的材質(zhì)要求

二、制水設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成

三、制水設(shè)備組件的作用

四、制水設(shè)備管道的清洗消毒方法

五、制水設(shè)備的日常維護(hù)要求

六、制水設(shè)備的安裝、調(diào)試、運(yùn)行要求

七、制水設(shè)備的驗(yàn)證和確認(rèn)規(guī)定


第一部分 工藝用水基礎(chǔ)知識

一、工藝用水定義

在醫(yī)療器械生產(chǎn)過程中,根據(jù)不同的工序及質(zhì)量要求,所用的不同要求的水的總稱。依據(jù)《中華人民共和國藥典》規(guī)定,工藝用水包括飲用水、純化水、注射用水和滅菌注射用水。

其中:

(一)飲用水是指供人生活的飲水和生活用水,應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)。

(二)純化水(PW)是指經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其它適宜方法制備的供藥用的水,不含任何附加劑。純化水是以飲用水為原水,經(jīng)過一定方法去除水中雜質(zhì)、離子、懸浮物等后得到的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的水。

理想的純化水(不含雜質(zhì))在25oC下的電阻率為18.2MΩ.cm(電導(dǎo)率為0.055μs/cm),電導(dǎo)率隨溫度變化,溫度越高,電導(dǎo)率越大。

(三)注射用水(WFI)是指純化水經(jīng)蒸餾法或超濾法制備的同等要求的水。

純化水和注射用水的主要區(qū)別見表1。

表1 純化水和注射用水的主要區(qū)別

項(xiàng)目

純化水

注射用水

微生物

<100CFU/mL

<10CFU/100mL

熱原

<0.25EU/mL

生產(chǎn)方法

蒸餾、離子交換、反滲透

其它適當(dāng)?shù)姆椒?/span>

純化水經(jīng)蒸餾或超濾

其它適當(dāng)?shù)姆椒?/span>

使用保存

一般應(yīng)臨用前制備

>80℃保溫

65℃循環(huán)保溫

<4℃無菌狀態(tài)存放

制備后12小時(shí)內(nèi)使用

另外,醫(yī)療器械行業(yè)使用分析實(shí)驗(yàn)室用水時(shí),其管理依據(jù)為《分析實(shí)驗(yàn)室用水用水規(guī)格和試驗(yàn)方法》(GB/T6682-2008)。

體外診斷試劑的配制可使用I級、II級、III級實(shí)驗(yàn)室用水。中國國家實(shí)驗(yàn)室用水標(biāo)準(zhǔn)見表2。

表2 中國國家實(shí)驗(yàn)室用水標(biāo)準(zhǔn)

指標(biāo)名稱

一級水

二級水

三級水

PH值范圍(25℃)

-

-

5.0-7.5

電導(dǎo)率(25℃)

ms/m≤

0.01

0.10

0.50

us/cm≤

0.1

1

5

比電阻MΩ.cm@25℃>

10

1

0.2

可氧化物[以O(shè)計(jì)]mg/L

-

≤0.08

≤0.40

吸光度(254nm,1cm光程)≤

≤0.001

≤0.01

-

可溶性硅(以二氧化硅計(jì))含量(mg/L)

≤0.01

≤0.02

-

蒸發(fā)殘?jiān)╩g/L)

-

≤1.0

≤2.0

目前,醫(yī)療器械行業(yè)內(nèi)還有“蒸餾水”和“去離子水”的說法。其中:

(一)蒸餾水即采用特殊設(shè)計(jì)的蒸餾器以飲用水為原水用蒸餾法制備的純化水。也屬于純化水的一種,其要求與純化水一致。蒸餾水優(yōu)點(diǎn)是可除水中的非揮發(fā)性雜質(zhì);但能耗較大、制水量小。

(二)去離子水為采用離子交換法、反滲透法、超濾法等非熱處理制備的純化水。即去離子水是指除去了呈離子形式雜質(zhì)后的純化水。去離子水經(jīng)陽離子床、陰離子床和陰陽離子混合床交換制備得到。去離子水優(yōu)點(diǎn)是出去離子能力強(qiáng)、純度高;但設(shè)備操作復(fù)雜,不能去除有機(jī)物等非電介質(zhì),并且有微量交換樹脂溶解在水中。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC 147規(guī)定的“去離子”定義為:“去離子水完全或不完全地去除離子物質(zhì),主要指采用離子交換樹脂(經(jīng)陽離子床、陰離子床、混合床交換后)處理方法。”現(xiàn)在的工藝主要采用反滲透的方法制取,也屬于純化水的一種。

(三)去離子水被稱為“超純水”或是“18兆歐水”的說法一般用于半導(dǎo)體行業(yè)中。相對而言,蒸餾水只是先汽化再冷凝,其純度如電導(dǎo)率一般不如純度高的去離子水。

蒸餾水與去離子水檢驗(yàn)項(xiàng)目的主要區(qū)別見表3。

表3 蒸餾水與去離子水的主要區(qū)別

檢驗(yàn)項(xiàng)目

蒸餾水

去離子水

性 狀

酸 堿 度

氯 化 物

硫酸鹽和鈣鹽

二氧化碳

易氧化物

不揮發(fā)物

重 金 屬

電 導(dǎo) 率

×

熱 原

×

×

二、工藝用水制備方法

水中需要去除的物質(zhì)包括:電解質(zhì)、顆粒、有機(jī)物、微生物。其中電解質(zhì)以各類可溶性無機(jī)物、有機(jī)物離子狀態(tài)存在于水中,因具有導(dǎo)電性,可通過測量水的電導(dǎo)率反映這類電解質(zhì)在水中的含量;溶解氣體包括CO2、CO、H2S、Cl2、O2、CH4、N2等;有機(jī)酸、有機(jī)金屬化合物等有機(jī)物在水中常以陰性或中性狀態(tài)存在,分子量大,通常用總有機(jī)碳(TOC)和化學(xué)耗氧量(COD)反映這類物資在水中相對含量;懸浮顆粒主要以泥沙、塵埃、微生物、膠化顆粒、有機(jī)物等為主,用顆粒計(jì)數(shù)器反映這類雜質(zhì)在水中的含量;微生物則包括細(xì)菌、浮游生物、藻類、病毒、熱原等。

目前,針對上述水中雜質(zhì)去除的要求,純化水制備主要有以下方式:

(一)樹脂離子交換法

這是最早使用的至今依然被許多企業(yè)所采用的一種方法。其用陰、陽樹脂交換水中離子使水質(zhì)得到純化的方法,投資少、使用方便。但是,當(dāng)交換樹脂飽和后需用大量酸堿去再生樹脂使其恢復(fù)活力,所排放出來的廢酸堿易污染環(huán)境。

制備過程:

原水進(jìn)入陽床與陽離子樹脂接觸,樹脂將Ca2+、Mg2+、Na+、K+等陽離子從水中置換到樹脂上,除去陽離子。進(jìn)入陰床,與陰離子樹脂接觸,樹脂將水中SO42-、Cl-、NO3-等陰離子置換到樹脂上,水中的陰離子被除去。

(二)蒸餾冷凝法

這是過去常用的一種制備純化水的方法。其先把原水加熱蒸發(fā),再冷凝下來除去水中離子,以制備純化水。由于這種方法存在耗能大、水中溶解氣體難去除、設(shè)備容易結(jié)垢等缺點(diǎn),逐漸不被采用。

制備過程:

通過多次蒸餾,去除顆粒、細(xì)菌、熱原、非揮發(fā)性有機(jī)物,無機(jī)離子和硅,用以獲得注射用水。

(三)電滲析法

目前這種使用電滲析膜片制取純化水的方法在部分企業(yè)中使用。由于電滲析法在制水過程中濃水排放量大,水源消耗多,從節(jié)能用水的角度,這種方法也越來越不被優(yōu)先采用。

制備過程:

在電場作用下進(jìn)行滲析時(shí),溶液中的帶電溶質(zhì)粒子(如離子)通過膜而遷移的現(xiàn)象稱為電滲析。水中都有一定量的鹽分,而組成這些鹽的陰、陽離子在直流電場的作用下會(huì)分別向相反方向的電極移動(dòng)。如果在一個(gè)電滲析器中插入陰、陽離子交換膜各一個(gè),由于離子交換膜具有選擇透過性,即陽離子交換膜只允許陽離子自由通過,陰離子交換膜只允許陰離子以通過,這樣在兩個(gè)膜的中間隔室中,鹽的濃度就會(huì)因?yàn)殡x子的定向遷移而降低,而靠近電極的兩個(gè)隔室則分別為陰、陽離子的濃縮室,最后在中間的淡化室內(nèi)達(dá)到脫鹽的目的。

(四)反滲透法(RO)

從上世紀(jì)80年代后半期開始逐漸此法在制藥、醫(yī)療器械生產(chǎn)工業(yè)中被采用。其利用反滲透膜,并借助于外界施加的壓力(如水泵壓力)為動(dòng)力,強(qiáng)制原水中的水分子透過有選擇性透過膜達(dá)到除鹽、除雜質(zhì)的目的,使水得到純化。這種方法操作方便,出水量大,無污染,近年來已被廣泛地使用。

制備過程:

當(dāng)純水和鹽水被理想半透膜隔開,理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過,此時(shí)膜純水側(cè)的水會(huì)自發(fā)地通過半透膜流入鹽水一側(cè),這種現(xiàn)象稱為滲透,若在膜的鹽水側(cè)施加壓力,那么水的自發(fā)流動(dòng)將受到抑制而減慢,當(dāng)施加的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),水通過膜的凈流量等于零,這個(gè)壓力稱為滲透壓力,當(dāng)施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時(shí),水的流向就會(huì)逆轉(zhuǎn),此時(shí),鹽水中的水將流入純水側(cè),上述現(xiàn)象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。

RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO,而源水中的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來。

一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導(dǎo)=進(jìn)水電導(dǎo)×除鹽率,一般進(jìn)口反滲透膜脫鹽率都能達(dá)到99%以上,5年內(nèi)運(yùn)行能保證97%以上。對出水電導(dǎo)要求比較高的,可以采用2級反滲透,再經(jīng)過簡單的處理,水電導(dǎo)能小于1μs/cm), 符合國家實(shí)驗(yàn)室三級用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾,出水電阻率可以達(dá)到18.2MΩ.cm,超過國家實(shí)驗(yàn)室一級用水標(biāo)準(zhǔn)(GB6682-2008)。

(五)反滲透+電去離子(Electrodeionization,簡稱EDI)法

EDI是一種將離子交換技術(shù),離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。屬綠色環(huán)保技術(shù)。EDI凈水設(shè)備具有連續(xù)出水、無需酸堿再生等優(yōu)點(diǎn),已在制備純水的系統(tǒng)中逐步代替混床作為精處理設(shè)備使用。

制備過程:

是一種將離子交換技術(shù),離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合,利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動(dòng),并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動(dòng)去除,從而達(dá)到水純化的目的。在EDI除鹽過程中,離子在電場作用下通過離子交換膜被清除,同時(shí),水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態(tài)。

目前,注射用水制備主要有以下方式:

(一)蒸餾法

蒸餾法蒸餾是分離、純化液態(tài)混合物的一種常用的方法。指利用液體混合物中各組分揮發(fā)性的差異而將組分分離的傳質(zhì)過程。將液體沸騰產(chǎn)生的蒸氣導(dǎo)入冷凝管,使之冷卻凝結(jié)成液體的一種蒸發(fā)、冷凝的過程。蒸餾是分離混合物的一種重要的操作技術(shù),尤其是對于液體混合物的分離有重要的實(shí)用意義。

制備過程:

將純化水經(jīng)蒸餾水器或蒸餾塔,經(jīng)過多效蒸餾,制得注射用水。

(二)超濾法

超濾是一種加壓膜分離技術(shù),是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。即在一定的壓力下,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質(zhì)不能透過,留在膜的一邊,從而得到純化。能除去水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物、熱原等。此種方法在國內(nèi)較少見,多見于國外。

制備過程:

利用一種壓力活性膜(或中空纖維超濾器),在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。

三、工藝用水制備流程

不同方法獲得的純化水主要制備流程見表4。

表4 獲得純化水的不同的制備流程

制備方法

蒸餾法

電滲析

樹脂離子交換法

反滲透

反滲透+EDI

流程

原水

預(yù)處理

離子交換

過濾

蒸餾

用水

原水

預(yù)處理

電滲析

離子交換

精濾

用水

原水

預(yù)處理

離子交換

混床

精濾

用水

原水

預(yù)處理

一級RO

二級RO

精濾

用水

原水

預(yù)處理

組合反滲透

混床

精濾

用水

原水

預(yù)處理

一級RO

EDI

精濾

用水








其中:

(一)預(yù)處理是通過物理方法(如澄清、沙濾、活性碳 (除氯離子))、化學(xué)方法(如加藥殺菌、混凝、絡(luò)合、離子交換)、電化學(xué)方法(如電凝聚)去除原水中的懸浮物、膠體、微生物以及原水中過高的濁度和硬度。

(二)脫鹽過程典型的處理方法為陰陽離子交換、反滲透、電滲析、EDI等;該過程結(jié)束可制得純水。

(三)后處理過程典型的方法包括:反滲透和蒸餾。

四、工藝用水的使用要求和儲存要求

(一)注射用水必須貯存在無毒、無腐蝕的不銹鋼(或耐腐蝕搪瓷、玻璃)密閉容器中,不能存放在塑料容器中(若將不銹鋼對注射用水的污染程度當(dāng)作1,則PVC的污染程度就為7.6)。注射用水應(yīng)在制備后的12小時(shí)內(nèi)使用。如貯存時(shí)間需要超過12小時(shí)者,必須在80℃以上保溫、65℃以上循環(huán)保溫、4度以下存放或其它適宜方法無菌貯存在優(yōu)質(zhì)不銹鋼貯槽中,貯槽必須密閉,排氣口應(yīng)有無菌過濾裝置。

(二)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對純化水制備后存儲的相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)證并確認(rèn),并提供驗(yàn)證確認(rèn)報(bào)告。

五、工藝用水檢驗(yàn)所需器具、試劑和環(huán)境

(一)檢驗(yàn)設(shè)備、器具:試管、恒溫水浴鍋、納氏管、滴定管、移液管、具塞量筒、蒸發(fā)皿、分析天平、電導(dǎo)率儀、微生物限度檢查用培養(yǎng)基、培養(yǎng)箱、薄膜過濾儀、壓力蒸汽滅菌器、超凈工作臺等。其中周期檢驗(yàn)需要PH計(jì)(檢酸堿度)、電導(dǎo)率儀(測電導(dǎo)率)。微生物限度檢測涉及薄膜過濾儀,細(xì)菌內(nèi)毒素檢測涉及培養(yǎng)箱、超凈工作臺、恒溫水浴鍋。

(二)檢驗(yàn)試劑:甲基紅、溴麝香草酚藍(lán)(檢酸堿度);硝酸、硝酸銀、氯化鋇、草酸銨(檢氯化物、硫酸鹽與鈣鹽);氯化鉀、二苯胺硫酸、標(biāo)準(zhǔn)硝酸鹽溶液(檢硝酸鹽);對氨基苯磺酰胺的稀鹽酸溶液、鹽酸萘乙二胺溶液、標(biāo)準(zhǔn)亞硝酸鹽溶液(檢亞硝酸鹽);堿性碘化汞鉀試液、氯化銨溶液(檢氨)、氫氧化鈣試液(檢二氧化碳);稀硫酸、高錳酸鉀滴定液(檢易氧化物);醋酸鹽緩沖液、硫代乙酰胺試液、標(biāo)準(zhǔn)鉛溶液(檢重金屬);鱟試劑、細(xì)菌內(nèi)毒素工作標(biāo)準(zhǔn)品、細(xì)菌內(nèi)毒素檢查用水(檢細(xì)菌內(nèi)毒素)。其中周期檢驗(yàn)需要甲基紅、溴麝香草酚藍(lán)(檢酸堿度);硝酸、硝酸銀(檢氯化物);堿性碘化汞鉀試液、氯化銨溶液(檢氨)。鱟試劑、細(xì)菌內(nèi)毒素工作標(biāo)準(zhǔn)品、細(xì)菌內(nèi)毒素檢查用水(檢細(xì)菌內(nèi)毒素)。

(三)進(jìn)行微生物限度、細(xì)菌內(nèi)毒素項(xiàng)目的檢查時(shí),需要在相適應(yīng)的受控環(huán)境下進(jìn)行,并具有超凈工作臺。

六、工藝用水的監(jiān)測項(xiàng)目和監(jiān)測周期

《中華人民共和國藥典》2005年版第二部規(guī)定:

(一)注射用水的檢測項(xiàng)目應(yīng)包括:pH值、氯化物、硫酸鹽、鈣鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨、二氧化碳、易氧化物、不揮發(fā)物、重金屬、細(xì)菌內(nèi)毒素、微生物限度。

(二)純化水的檢測項(xiàng)目應(yīng)包括:pH值、氯化物、硫酸鹽、鈣鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨、二氧化碳、易氧化物、不揮發(fā)物、重金屬、微生物限度。

注:《中華人民共和國藥典》2010年版對檢測項(xiàng)目進(jìn)行了增修改。

(三)一般而言,工藝用水的水質(zhì)監(jiān)測分為日常監(jiān)測和周期監(jiān)測。日常監(jiān)測項(xiàng)目為每次制水的監(jiān)測項(xiàng)目,包括pH值、電導(dǎo)率和氯化物、銨鹽。周期監(jiān)測為全性能監(jiān)測,包括全部水質(zhì)監(jiān)測項(xiàng)目。

《一次性使用無菌醫(yī)療器械產(chǎn)品(注、輸器具)生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》中規(guī)定:應(yīng)按控制工藝用水的管理文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測并記錄,用去離子法制得的純化水:電阻率>0.5兆歐·厘米(或電導(dǎo)率≤2μs/cm)1次/班;用蒸餾法制得的純化水和注射用水:PH、氯化物、銨鹽1次/ 班檢測。全性能檢測 1次/周。《一次性使用麻醉穿刺包生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》和《外科植入物生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》中也有相同規(guī)定。

純化水和注射用水水質(zhì)監(jiān)控要求見表5。

表5 純化水和注射用水水質(zhì)監(jiān)控要求

水質(zhì)類別

監(jiān)控檢查項(xiàng)目及要求

頻次

純化水

pH,氯化物,銨鹽,氨化物

1次/班

全性能:符合《中華人民共和國藥典》

1次/周

注射用水

pH,氯化物,銨鹽,氨化物

1次/班

全性能:符合《中華人民共和國藥典》

1次/周

(四)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照法規(guī)要求對工藝用水指標(biāo)進(jìn)行定期監(jiān)測。對于法規(guī)尚未明確規(guī)定的,企業(yè)應(yīng)對水質(zhì)監(jiān)測的項(xiàng)目、監(jiān)測周期進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)。如《體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》沒有規(guī)定工藝用水的監(jiān)測周期。

驗(yàn)證的取樣點(diǎn)應(yīng)具有代表性。純化水日常監(jiān)測采樣點(diǎn)見表6。

表6 純化水日常監(jiān)測采樣點(diǎn)

采樣點(diǎn)

管道連接方式

系統(tǒng)運(yùn)行方式

測試狀態(tài)

采樣頻率

監(jiān)控指標(biāo)

最遠(yuǎn)處使用點(diǎn)的回水支管

并聯(lián)

批量式或連續(xù)式

生產(chǎn)

每天1次

化學(xué)、微生物

送回水總管及支管

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